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Essais de flexion selon la norme DIN 53442

DYNA-MESS offre des machines qui permettent de réaliser des essais de flexion selon la norme DIN 53422. Les machines sont adaptées pour réaliser des essais sur 5 échantillons simultanément.

Norme DIN 53442

Prüfung nach DIN 53442Pour des essais de flexion/fatigue sur des échantillons en plastique selon la norme DIN 53422, ces derniers doivent être fixés par une extrémité tandis que l’autre extrémité est déplacée de haut en bas de sorte à générer un chargement dynamique. La norme prescrit de réaliser les essais pendant un nombre élevé de cycles et sur un grand nombre d’échantillons.

 

Essais sur 5 échantillons simultanément

Les machines d’essai pour la norme DIN 53442 de DYNA-MESS vont bien au-delà de ce qui est spécifié par cette norme.

Prüfmaschine DIN 53442Premièrement, grâce à son gabarit de fixation spécial, 5 échantillons peuvent être testés en même temps. Ceci à pour effet de réduire le temps requis pour les essais de sorte à obtenir des résultats statistiquement valables.

Deuxièmement, la force appliquée sur chacun des échantillons peut être mesurée séparément. Ceci permet donc d’avoir des résultats pour chacun des échantillons.

En enregistrant continuellement les données, il est possible, non seulement, d’avoir le résultat des dommages ou des paramètres à la fin de l’essai, mais aussi l’évolution des dommages et des changements dans les propriétés pendant que la pièce est soumisse au chargement. Les données sont automatiquement enregistrées dans l’ordinateur pour une consultation future.

Mesure de la température

En plus de mesurer la force appliquée sur l’échantillon, il est aussi possible de mesurer la température de l’échantillon durant l’essai. Ceci permet d’obtenir des résultats plus précis et donne un meilleur indice des dommages que subit l’échantillon durant l’essai.

Actuateur servopneumatique économique

Dans la majorité des cas, lorsque des essais sont effectués sur des assemblages, l’amplitude de la force à appliquer est réduite ce qui permet l’utilisation d’actuateurs servopneumatiques. Ces derniers représentent une alternative économique aux actuateurs servohydrauliques qui sont plus dispendieux.